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ECTC系列通用機械手控制系統,產品支持1-16軸。機器設定電機參數相關類別內容如下:
編碼器類型:增量、步進、絕對值、光柵尺、旋轉編碼器。
電機映射:填入伺服ID,將邏輯軸與物理軸對應。
軸類型:軸類型分為旋轉、直線和旋轉清零三種。
每圈脈沖數:設定伺服電機每轉一圈發多少個脈沖。
每轉距離:設定各伺服軸電機每轉一圈運行的距離。點擊電機正轉,量取對應軸實際運行的距離,該距離即該軸電機旋轉一圈運行的距離。
正極限:軸移動的最大距離。
負極限:軸移動的最小距離。
正極限點:此項可自行定義X軸的正極限的點,默認為常閉點,勾選表示設置為常開點。
負極限點:此項可自行定義X軸的負極限的點,默認為常閉點,勾選表示設置為長開點。
原點速度:設置回原點時速度大小。
加速時間:設定伺服電機的加速時間。
減速時間:設定伺服電機的減速時間。
最大速度:設定伺服電機的最大運行速度。
S加速1:第1段變“加速段”,此段另外篇幅介紹。
S加速2:第3段變“加速段”,此段另外篇幅介紹。
S減速1:第5段變“減速段”,此段另外篇幅介紹。
S減速2:第7段變“減速段”,此段另外篇幅介紹。
原點誤差脈沖數:回原點時所允許的誤差脈沖數。
電機測試:
每次測試脈沖數:電機測試時每次發送的脈沖數。
測試速度:設置電機進行電機正反轉測試的速度。
發送脈沖:每次發送的脈沖數。
接收脈沖:每次接收的脈沖數。
Z脈沖:電機的單圈位置。
電機方向:電機方向分為正轉和反轉兩種。
電機正轉:進行電機正轉測試,測試顯示10000,反饋顯示10000,表示測試成功,該軸正常。
電機反轉:進行電機反轉測試,測試顯示-10000,反饋顯示-10000,表示測試成功,該軸正常。
清除測試:清除電機正反轉測試數據。
編碼器值:當前編碼器值。
設為原點:把單個軸移動至原點然后點設為原點。
全部設為原點:把所有軸移動至原點然后點全部設為原點。
原點位置:系統當前原點位置的編碼器多圈值或單圈值。
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